5 ประโยชน์ของการทำ Inspection & Calibration Ultrasonic

การทำ Inspection & Calibration Ultrasonic

หรือการตรวจคลื่นอัลตร้าโซนิคนั้น มีประโยชน์อย่างมากเพื่อใช้ในการตรวจสอบคุณภาพและประสิทธิภาพของคลื่นอัลตร้าโซนิคที่ใช้ล้างชิ้นงาน ซึ่งหากตรวจสอบด้วยเครื่องมือวัดแล้วพบว่า ประสิทธิภาพของ Ultrasonic ไม่อยู่ในเกณฑ์มาตราฐาน ควรจะต้องทำ Calibration ให้คลื่น Ultrasonic กลับมาอยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสม เพื่อประสิทธิภาพในการล้างงานที่สมบูรณ์ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์, การบิน, พลังงาน, และการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การดำเนินการดังกล่าวมีประโยชน์อย่างมากต่อทั้งผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต ดังนี้

5 ประโยชน์ของการทำ Inspection & Calibration Ultrasonic

  1. เพิ่มประสิทธิภาพของคลื่น Ultrasonic : ช่วยตรวจสอบประสิทธิภาพของ การล้างงาน ซึ่งทำให้การล้างงานมีมาตราฐานที่ดี ลดปัญหาการล้างงานไม่สะอาด ทำให้เราสามารถมั่นใจได้ว่าชิ้นงานที่ผ่านการล้างนั้นสะอาดปราศจากสิ่งสกปรกต่าง ๆ ตามมาตรฐานที่กำหนด ซึ่งจะนำไปสู่ผลดีหลายประการ ซึ่งหากปล่อยผ่านไปอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ในระหว่างการใช้งานได้
  2. สามารตรวจสอบกำลังของคลื่น Ultrasonic ในถังล้าง : ช่วยให้ทราบถึงกำลังของคลื่น Ultrasonic ในถังล้างได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของกระบวนการล้าง การตรวจกำลังของคลื่นอัลตร้าโซนิค มีความสัมพันธ์โดยตรงกับประสิทธิภาพในการทำความสะอาด หากกำลังของคลื่นต่ำเกินไป อาจไม่สามารถขจัดสิ่งสกปรกที่ฝังแน่นได้อย่างหมดจด
  3. สามารถตรวจสอบหัว Transducer : สามารถช่วยตรวจสอบหัว Transducer แต่ละบริเวณในถังล้างได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการบำรุงรักษาและควบคุมคุณภาพของกระบวนการล้าง หัว Transducer แต่ละตัวอาจมีประสิทธิภาพในการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นคลื่นเสียงที่แตกต่างกัน การตรวจสอบจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกหัว Transducer ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ
  4. สามารถแก้ไขปัญหาได้ทัน : ตรวจพบความผิดปกติ Ultrasonic ซึ่งหากพบความผิดปกติใดๆ ก็สามารถแก้ไขได้ทันทีก่อนที่จะเกิดความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์หรือกระทบต่อคุณภาพการทำงาน การตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้อุปกรณ์ Ultrasonic มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
  5. สามารถอ้างอิงในการ Audit หรือ ISO : สามารถใช้ข้อมูลตัวเลขที่วัดได้จากเครื่องมือวัดมาอ้างอิง ซึ่งมีค่าอย่างยิ่งในการนำไปใช้เป็นหลักฐานอ้างอิงในการทำ Audit หรือในการขอรับรองมาตรฐาน ISO ต่างๆ เช่น ISO 9001, ISO 13485 เป็นต้น การตรวจสอบ Ultrasonic เป็นวิธีการที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล และสอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานต่างๆ เช่น ISO

 

ประโยชน์ต่อกระบวนการผลิตหากการทำ Inspection & Calibration Ultrasonic

  • ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์: จะช่วยให้ขั้นตอนการล้างงานของคุณมีประสิทธิภาพอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ว่างานทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
  • เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต: จะทำให้ตรวจพบและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาที่เสียไปในการซ่อมแซม และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
  • ลดของเสีย: เป็นประจำจะช่วยลดความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์หรือกระทบต่อคุณภาพการทำงาน
  • ปฏิบัติตามมาตรฐานสากล: เป็นการตรวจสอบตามมาตรฐานสากล เช่น ISO เป็นการแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในการผลิตที่มีคุณภาพและความปลอดภัย

 

ประโยชน์ต่อลูกค้าการทำ Inspection & Calibration Ultrasonic

  • สร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า: ตรวจสอบคุณภาพและประสิทธิภาพของคลื่นอัลตราโซนิคที่ใช้ล้างชิ้นงาน ที่เข้มงวดช่วยสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า และเพิ่มโอกาสในการทำธุรกิจ
  • ปรับปรุงภาพลักษณ์ขององค์กร: เป็นให้ความสำคัญกับคุณภาพของการผลิตเป็นการสร้างภาพลักษณ์ที่ดีให้กับองค์กร
  • ลดความเสี่ยงทางกฎหมาย: เป็นการปฏิบัติตามมาตรฐานและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องช่วยลดความเสี่ยงที่จะถูกดำเนินคดีในกรณีที่เกิดความเสียหายจากผลิตได้

 

สรุป การทำ Inspection & Calibration Ultrasonic เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับองค์กร เนื่องจากช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้า นอกจากนี้ยังเป็นการแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นขององค์กรในการผลิตที่มีคุณภาพและความปลอดภัย

หากท่านต้องการข้อมูลเพิ่มเติม สามารถสอบถามได้ตลอดเวลาที่… 

Tel : (+66) 8-9535-4466

Line :  https://lin.ee/F5qO1jN

Social media :

https://www.facebook.com/profile.php?id=61554899454950

Certificate :

https://www.pasuda.com/category/certificate/